時代THBC-3000DB圖像處理布氏硬度計
時代THBC-3000DB圖像處理布氏硬度計產(chǎn)品概述:
時代電子布氏硬度計是精密的機械結構和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結合的機、電一體化產(chǎn)品。 ■****的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。 ■16位模數(shù)轉換器,確保力值**性和示值穩(wěn)定性 ■動態(tài)力值波動小于1/1000 ■數(shù)字信號輸出,確保力值**性、示值穩(wěn)定性 ■100組超大容量數(shù)據(jù)存儲庫;在待機模式時,快速查看歷史和當前的測量次數(shù)與結果獨 ■主機三年無故障運行。 ■獨有的轉塔結構系統(tǒng):首先用戶自定義測量目標相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗力、保持時間后進行開始試驗,測量完成后,無須移動工件,CCD直接捕獲壓痕圖像,經(jīng)過計算機進行數(shù)據(jù)自動化處理,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個測量過程效率高,壓痕測量可以在一秒中之內(nèi)完成。 ■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),利用世界先進的數(shù)字成像技術在壓痕圖像上自動尋找*符合壓痕特點的像素,高速分析,自動讀數(shù)。*多時系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個直徑,以保證高精度及高重復性。 ■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。 ■產(chǎn)品符合標準GB/231、ISO6506、ASTM E-10 布氏硬度測量中常見的讀數(shù)誤差: 在實際測量中,經(jīng)常遇到不同的測量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。 主要的原因有: 對壓痕邊緣特征點的認定有誤差 肉眼分辨和讀數(shù)的誤差: 工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差 時代公司為您提供成功的解決方案: HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng),通過*新的數(shù)字成像技術及圖像識別技術,對布氏壓痕進行自動分析及**測量,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個測量過程可以在一秒中之內(nèi)完成。 HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng),在壓痕圖像上,自動尋找*符合壓痕特點的像素,高速分析,自動讀數(shù)。*多時,系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個直徑,以保證高精度及高重復性。 HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量
時代THBC-3000DB圖像處理布氏硬度計功能特點:
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)技術特點: 1. 光學系統(tǒng):兩組光學鏡頭,分別適用于不同直徑的壓痕測量。 2. 數(shù)字成像:130萬工業(yè)級數(shù)字攝像頭,*高分辨率1280X1024。 3. 照明電源:220V交流電源或充電電池。 4. 測量范圍:可測量壓痕范圍在1.2mm到6mm。 5. 測量速度:一般情況下,自動測量時間度小于1秒。 6. 測量方式:自動測量、對角測量、三點測量、四邊測量任選。 7. 自動測量:國際先進的技術,自動讀數(shù)壓痕,精度及重復性均達到國際標準。 8. 測量快速:壓痕的自動讀數(shù)時間,小于1秒。 9. 適用性廣:可以對標準塊及壓痕進行進行自動測量,適用性廣泛。 10. 攜帶方便:便攜式的專用箱,可以方便地攜帶到工業(yè)車間等處。 11. 專業(yè)設計:專業(yè)設計的光學系統(tǒng),成像清晰,保證讀數(shù)精度。 12. 功能強大:具有單次測量、批量測量模式,自動計算*大、*小、平均值及均方差。 13. 遵循標準:系統(tǒng)開發(fā)遵循國際標準ISO6506及GB231.1-3。 14. 自主研發(fā):完全知識產(chǎn)權,可根據(jù)客戶要求,定制專用軟件及系統(tǒng)。 15. 測量精度:對標準塊壓痕,自動測量誤差小于±1%,符合國際標準ISO6506要求。 16. 重復精度:對同一壓痕,多次測量,重復誤差小于±1%,符合國際標準。 17. 可提供中英文操作平臺。
時代THBC-3000DB圖像處理布氏硬度計技術參數(shù):
時代THBC-3000DB圖像處理布氏硬度計標準配置:
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